工业炉烟气余热的回收
方向的温度分布，加热温度低、氧化烧损高等问题在对实际加热过程获得准确的信息后，对加热炉的操作进行改进实测温度与数学模型计算温度比较4结论试的设备和方法，以在上海宝山钢铁集团公司的测试实例，分析温度测试在加热炉功能考核数学模型本文介绍了连铸坯在加热炉内加热实际温度测参数提取、数学模型验证和故障诊断方面的应甩工业炉（包括锅炉）排烟气体带走的热量一般超过20%这部分热量应加以利用，通常是用来预热助燃空气、加热水、或安装余热锅炉以生产蒸汽。在锅炉中采用空气预热器时，尤其是当采用高硫燃料时，在预热器中烟气和空气的温度必须高于烟气的露点，以防止烟气冷凝腐蚀管壁。文中介绍了几种余热利用系统（1）串联管式空气预热器，预热器用电焊管（碳钢）制造该系统可用于燃烧高硫燃料，系统中各处温度均高于烟气露点（2）烟气流路呈Z型的空气预热器，用于燃烧煤气或低硫煤的炉子；和烟气流路呈WZ002708煤气火焰的数学模拟一一raaoBi研宄了自由空间中均相紊流扩散火焰的数学模型，以计算火焰的尺寸、火焰温度和各组成成分的浓度，特别是在计算中完善了对外辐射热流的计算方法。计算结果与实际数据相吻合，从而为该方法的实际应用提供了基5础文中对前人的几种方法进行了讨论，并举例进行了计算比较，结果认为所研宄的估计到燃尽度的线性精确模型可以在实际中应用。
近年来，钢包内衬日趋不定形化钢包包壁多使用AI2O3尖晶石质或A123~MgO质浇注料，耐用性很好，而渣线区多采用Mg-ZrSi4等耐材，效果不尽人意为此，日本新日铁公司利用MgO-CaO（经耐消耗处理）熔渣料和超细粉体A12O3开发了高MgO浇注料，实际应用表明耐用性很好。
